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摘要:对接工件在焊前定位焊,使其间隙从0到0.5ram均匀变化。氩气流量为lOL/min,电极角为60。。图15是焊缝背面外观。可见,背面熔宽均匀,达到了变间隙对接时熔透状态的良好控制。当然
对接工件在焊前定位焊,使其间隙从0到0.5ram均匀变化。氩气流量为lOL/min,电极角为60。。图15是焊缝背面外观。可见,背面熔宽均匀,达到了变间隙对接时熔透状态的良好控制。当然,这也是焊接参数适应所取得的结果。还需指出的是,试验中产生了磁偏吹,但并未影响控制系统的性能。由工艺试验可见,系统对各种焊接条件的扰动均有良好的克服能力。这就从工艺试验的角度验证了本文所提出的熔透控制思想是正确的,为实现这一思想而进行的工作是有效的。10.结论(1)提出了熔透正面视觉自适应控制方^■帅‘-,~^-^■^-^■^^^帅^√~‘-,~^-,-^-,v^一‘o~·信息窗·法,系统地完成了为实现提出的方法所需的技术和设备。工艺试验证实了方法的可行性和技术、设备的有效性。(2)研究是针对3mm不锈钢板@TIO焊进行的,技术和设备是以原理探索为主考虑的,实际应用时需以此为基础作进一步考虑。参考文献1RenwcikR.J.et a1.W"eldingJ.1983,62(2)2杨春利等.第六届全国焊接学术会议论文选集.1990.西安IV01.6·125~1293HardtD.E.et a1.WeldingJ.1984,63(9)z273s~800s4张裕明.TIG焊熔透正面视觉自适应控制的研究·[博士学位论文).哈尔滨工业大学,1990.5ClarkeD.W.et a1.Preprints of10thIFACWolrdCongress.V01.~67.MunichFRC:1987.6吴广玉.系统辨识与自适匣控制(上).哈尔滨工业大学出版社,1987.7HiraokaK.Trans.ofNationalRestarchInstitute forMetals.1986.28(1)。63"-"708BttrgardtP.WeldingJ.1986.65(6)l150s一'154s^-一^-,~^-,-^-,~●^^’,、^-^‘-,、^一‘-^●-,、^坩‘-,。“塑料焊接及结构粘接”中德双边学术报告会将于1991年5月在杭州举行由浙江大学材料系、中国焊接学会塑料焊接与粘接专业委员会(筹)、德国Padcrborn大学材料与连接工程研究所和德国焊接学会共同筹备,定于1991年5月中旬在杭州市召开《塑料焊接及结构粘接》中德双边学术报告会,会期三天。会议由浙江大学材料科学与工程学系益小苏教授及Paderborn大学材料与连接工程研究所所长Hahn教授担任会议主席。会议内容包括:1.宣读学术论文,交流研究成果和经验。包括:塑料焊接(含焊接工艺、焊缝结构分析、焊接参数优化、热板焊接等),金属胶按结构(包括材料、工艺设计和力学计算),知识系统与数据库,塑料加工新工艺等:2.举办有关塑料焊接及胶接新产品新成果的小型展览会,利用图片,实物模型、录像及计算机现场操作等方式,介绍该领域的最新进展;同时邀请国内外有影响的塑料焊机厂商展示其最新产品。具体参展办理业务请于1991年2月28日前与浙江大学材料系王惠民或陈芳联系:3.组织对口的座谈讨论,研讨国际国内的动态和合作:4.组织游览杭州名胜。欲参加会议者请尽快与浙江大学材料系王惠民或陈芳联系,邮政编码:.表3熔敷金属中Mn,Si含量(劣)┏━━━━━┳━━━━┳━━━━┳━━━━━┳━━━━┓┃SJ301┃2.3l┃1.94┃0.9了┃0.87┃┃SJ101┃1.34┃1.31┃0.26┃0.25┃┃HJ330┃1.24┃1.20┃0.21┃0.27┃┗━━━━━┻━━━━┻━━━━┻━━━━━┻━━━━┛随之发生变化。S1301焊剂的焊缝强度过高,因而使大板梁对接焊缝产生横向裂纹。改用H08M血A+H1330,虽避免了横向裂纹的产生,但焊缝强度低于或接近母材强度。采用H08MnA+S1101的情况同H08MnA+H1330基本相同。采用H10Mn2+STl01,焊缝强度略高于母材,较为合理。(3)淬硬性的影响大板梁焊接时,气温约为0℃,焊后未进行后热处理和采取缓冷措施,因而增加了焊缝金属的淬硬性,特别是焊缝表面的淬硬性(表4),为横向裂纹的产生和扩展提供了条件。4.消除裂纹的措施(1)正确选择焊接材料。全部采用烧结焊剂SIl01,并用HI’0Mn2焊丝与其相匹配。(2)严格控制层间温度。焊接时为了避表4焊缝及热影响区的硬度值(由B)测试次数i焊缝 j热影响区免因焊缝较长层间温度下降过低,采用两台焊机焊接。层问温度较低时,应重新加热,使层间温度保持在150",-200℃之间。(3)严格控制氢的来源。焊前对母材预热,去除油垢和水分,焊剂按规定烘焙,焊剂在空气中放置时间不得超过4h,当空气湿度较大时,应现用现取。(4)选择良好的焊接环境,应尽量避免在天气较冷、湿度较大的条件卞工作,焊接工作区避免串堂风。(5)焊后及时采取后热处理。使氢及时扩散出去,并改善焊缝金属的组织和性能。后热处理温度250一300℃×4h,然后覆盖石棉布缓冷。通过采取上述措施,大板梁的焊接质量得以较好的保证,避免了横向裂纹的产生。在以后的六根大板梁制作中,焊缝检验全部合格。鬈蕊熬熬熬熬熬熬熬蒜熬麓麓麓瓣蕊熬熬熬熬糕熬熬熬糕糕麓熬糕麓XX熬熬粼粼麓熬糕麓熬X有色金属及铸铁手工电弧焊技术培iJIlt牲在鞍山举行今年lO月19日~2s日在鞍【山举办了铝及铝合金、紫铜及铸铁手工电弧焊技术培训班,通过理论讲课、操作教师示范表演及学员操作练习,初步掌握了采用铝109、铝209、铝309电焊条焊接纯铝板、铝硅合金铸件的操作要领,也掌握了采用铜107电焊条焊接紫铜板的操作要领,达到了预期效果,并向学员颁发了结业证。这次培训班是由《焊接》编辑部、鞍山市职工焊协和吉林省汪清县特种焊条厂联合举办的。敬告读者我刊又新进少量《焊接修复120例》(3.oo元)、《手工电弧焊工培训与考核教程》(6.50元)和《钎焊手册》(8·70元)·欲购从速,邮汇、信汇均可,联系人:王佰玲。户我:喻尔滨焊接研究所,开户行:哈工商行和兴办,帐号:--30。另,《焊工培训指南》尚未到,请候。.《焊接》编辑部25
文章来源:《中国组织工程研究》 网址: http://www.zgzzgcyj.cn/qikandaodu/2021/0329/1251.html